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Xiamen Goot Advanced Material Co.,Ltd.
 




酚醛/聚氨酯复合板生产线的组成和功能

 
  酚醛/聚氨酯复合板生产线由压花机组,放料装置、铝箔彩钢板预热装置、贴侧纸装置、感应跟踪切断机、辊架等相关辅助设施组成。生产线上各单机可单独调整,并可实现全线同步。


压花机组

  该生产线在酚醛/聚氨酯复合板生产线外配置压花机组一台,由放料、 压花、收卷三部分组成,用于将宽1200毫米、厚0.08~0.12毫米的铝 箔在保证一定张力的状态下表面压印出花纹和商标。


放料装置
  放料装置将分别安装在生产线最前端和层压输送机上端的平台上, 能对铝箔或彩钢板在进入层压机前放料、纠偏和定位起到调节作用,同 时能控制铝箔或彩钢板表面张力。

预热装置
  下层铝箔或彩钢板在进入浇注前应预先以达到酚醛或聚氨酯液体发 泡工艺的温度要求,为保证铝箔表面温度均匀和可控,该生产线将采用 热风循环并装了温控装置。

贴侧纸装置
  下层铝箔在进入浇注机前,必须在两侧自动贴纸,以便和上层铝箔一起形成封闭空间,以防止发泡原液漏出。


反应浇注机
  该生产线上配置低压反应浇注机,用于二种不同液体原料按工艺要 求的比例计量、混合,为了方便物料温度达到发泡工艺要求,设备上配 有加热、制冷装置和温度控制装置。除此以外,该设备对压力、计量均 能实现控制,对浇注、清洗、吹扫等动作实现自动程序控制。该设备配 有三只料罐,其中两只为树脂料罐,另一只为固化剂料缸。通过流量控 制配比成生产所需的物料进行浇注。

往返式浇注机
  往返式浇注机将混合后的物料均匀分布在下层铝箔或彩钢板上,该 反应料罐设备上混合头的移动采用液压驱动,速度可调、平衡,往复移动频率和横向距离均可调整。


层压输送机
  该生产线配置层压输送机一台,用于板材发泡层压、定形。层压机采用链板式传动结构,链板由优质铝合金精致而成,层压长度18米,速度3~8米/分,采用变频调速。用户如需提高生产速度,可定制加长层压机,夹芯板厚度由层压机上下链板间距保证,层压机上层链板开启动力采用液压升降,最大开启速度达300毫米,便于调试和维修,12只升降油缸分别设有可调装置,以确保层压机上层压链板在任何位置停留。


热风循环装置
  为满足发泡料材工艺要求,该生产线配置了热风循环装置一套,用于层压输送机内的链板加温,温度达70℃,本生产线配置热风炉和柴油燃烧风炉各一台,在送风口及层压机内分别安装了温度传感器,以便对温度实行控制。


自动跟踪切断机
  生产线上配置了一台自动跟踪切断机,可按需要将板材切断成定长。


 
 
压花机组


 
 
反应料罐


 
 
往返式浇注机


 
 
层压机组


 
 
自动跟踪切断机




 
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